高溫石墨化爐用途：用于碳纖維、鱗片石墨、碳素結構件(制品)、碳/碳復合材料制品、碳素材料及其他石墨材料的高溫石墨化。其他可以在碳環境中燒結提純的材料。高溫石墨化爐一種真空石墨化爐，主要應用聚酰亞胺膜（PI膜）石墨化、石墨烯膜石墨化，使之成為高導熱石墨膜。高溫石墨化爐也可應用于負極材料、碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，還可應用于工業陶瓷，粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。

超高溫石墨化爐穩定運行溫度可達3100℃（保溫2小時以上），是目前工業量產石墨化爐領域內實現連續穩定運行達到的Z高溫度，甚至超過絕大部分小型實驗爐。

特點：

1、溫度上限：3100℃，常用溫度2900℃.

2、升溫速率高達600℃/h(低溫更快);

3、產品生產周期短，從入爐到出爐時間只需要24h-36h(大爐時間長);

4、節能省電， 采用電磁感應加熱方式，直接對石墨舟皿進行加熱，熱效率高，節能省電。

5、使用溫度高，石墨化爐短時間使用溫度可達3000℃，長期使用溫度2900℃;

6、采用紅外測溫技術，PID分段程序控制升溫曲線?？販?確，誤差小。

7、爐體密封性好，全密封結構，帶真空抽氣系統和氬氣置換系統，保護了爐體內氣體的純度;

8、安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水壓和高溫報警，同時備有超壓泄氣裝置。

溫度測量：

遠紅外線光學測溫測溫范圍1000~3000℃或0~3000℃；測溫精度：0.2~0.75%。

爐溫均勻性：設備采用中頻電源感應加熱，效率高，獨特的爐膛設計，大大提高了爐溫均勻性。極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區容積和爐膛結構而定），爐溫均勻性度±10℃，程序控制和手動控制；溫控精度±1℃。

易損件使用壽命長：

坩堝底部墊有高強度硬質復合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類產品使用壽命的1.3倍。

具有高度安全性：爐體防爆閥設計，安全可靠。

能耗低：

雙層氧化鋁保溫材料,絕緣效果更佳,防止碳氈與線圈短路,隔熱耐火效果好,熱損失小，升溫速度快。

高溫石墨化爐用途：

用于電池負極材料石墨粉、球型石墨、碳納米管的高溫物理提純，高溫石墨化處理。

用于鋰電池負極材料的高溫石墨化處理。

電池負極材料高溫石墨化爐??！